(1)生物除臭工艺发展历程 

 
 
 
 
1950S 美日投入研究 1960S 美日进入应用
1970S 欧州投入研究 1980S 欧州进入应用
1990S 中国投入研究 2000S 中国进入应用
2008年 天成科技投入研究 2012年 天成科技Bio-F进入应用
 
 
 
 
(2)除臭工艺分类


 
 
氧化法

生物氧化
光解氧化
化学氧化
热力氧化
臭氧氧化
等离子氧化

吸收法  吸附法  

化学洗涤
水洗涤

活性碳
硅胶
离子交换树脂

 
 
 
  (3)Bio-F除臭工艺  
 
 
  化学洗涤床 +  生物(滴)滤床辅助光解氧化  
 
 
 
化学洗涤床 生物(滴)滤床

¤  去除粉尘
¤  去除水溶性有机物
¤  化学吸收
¤  调温、加湿
¤  消减峰值浓度冲击

¤  适合水溶性高浓度臭气
¤  停留时间(要求)短
¤  气水流场高效、合理
¤  系统调节简捷方便
¤  生物降解产物移除及时

 
 
 
 
(4)Bio-F除臭工艺优势 (5)Bio-F生物滴滤床工艺特征
 
 
 
 

◆ 常温处理
◆ 无二次污染
◆ 对人体安全无害
◆ 去除率高,反应速率快
◆ 性价比高,运行费用低
◆ 国际除臭技术的主流方向 

◆ 高进气负荷抗冲击性能优良
◆ 大气体流量抗冲击性能优良
◆ 光解氧化提升系统净化效率
◆ 驯化菌种酸性环境适应性强
[PH=1.0~4.0]
◆ 营养液喷淋密度取值高效区
[0.7~0.9m
3/m2.h] 

 
 
 
   (6)Bio-F生物(滴)滤床特征曲线  
 
 
 
 

 
     
     
 
 
 
  (7)Bio-F除臭工艺流程  
 
 
 

TC.A-Bio-F-C1
     单级化学洗涤床 +
     生物(滴)滤床系列除臭装置工艺流程

¤ 适用范围:
    【低浓度】臭气处理系统
    【中浓度】臭气处理系统 
 


 
 
 
 
 

TC.A-Bio-F-C2/V
     垂向双级化学洗涤床 +
     生物(滴)滤床系列除臭装置工艺流程

¤ 适用范围:
    【高浓度】臭气处理系统
  

 
 
 
     
 
 
 

TC.A-Bio-F-C2/H
     水平双级化学洗涤床 +
     生物(滴)滤床系列除臭装置工艺流程

¤ 适用范围:
    【高浓度】臭气处理系统
   

 
 
 
     
 
 
  (8)化学洗涤床  
 
 
 

    化学洗涤床采用酸碱中和反应原理,碱液通过洗涤循环泵加压被高效低压螺旋喷嘴喷洒于洗涤填料表面,并形成均匀的液体薄膜。当收集的含有异味的空气穿过填料层时,气体中的异味分子和微小粉尘就会被填料上的液体薄膜拦截、阻滞,异味分子由气相转移到液相,并与液相中工作液含有的有效分子反应,从而被吸附、分解,达到过滤净化的目的。 

    洗涤液采用浓度为5%的NaOH溶液,吸收废气中的硫化氢等酸性气体,去除臭气中的硫化氢等酸性气体组分,NaOH 吸收液吸收H2S 速度快,液气比小,净化效率高,一般可达90%以上。 

        ¤ 化学洗涤床可通过调节喷淋液的淋水密度来适应臭气浓度高峰值,耐冲击负荷能力强,可确保后段生物滴滤床始终高效、正常、稳定地工作。 

 
 
 
  ◆ 化学洗涤床的基本设计参数  
 
 
 
科 目  一级洗涤床  二级洗涤床 
填料型式   φ25×25鲍尔环 填料  C5030500薄膜填料  
填料材质   PP /PVC  PVC  
填料安装型式   无序堆积   有序排放  
填料装填高度   0.8M (当量)  1.5M (固定) 
空塔设计风速   ≤0.7m/s  ≤0.7m/s  
运行过滤风速   ≤0.8m/s  ≤0.8m/s  
洗涤液   5%NaOH (选项)  5%NaOH (选项) 
喷淋水密度   ≥2000Kg/m2.h   ≥2000Kg/m2.h  
废气分配散水量   0.5~3.0L/m3 0.5~3.0L/m3
(H2S)净化率   ≥50%   ≥95%  
 
 
 
  ◆ 化学洗涤床的反应方程式  
 
 
 

H2S+2NaOH=Na2S+2H2O
H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
HNO
3+NaOH=NaNO3+H2O
HCl+NaOH=NaCl+H2

 
 
 
  ◆  鲍尔环填料  
 
 
 

填料材质:PVC/PP
安装方式:无序堆积(乱堆)
适用范围:一级化学洗涤床 

 
填  料
技术编号 
规格尺寸
(mm) 
比表面积
(M2/M3) 
孔隙率
(%) 
堆积数量
(个/M3) 
堆积质量
(Kg/M3) 
PR2525 φ25×25 155 0.87 53500 86.5
 
 
 
  ◆  薄膜式专性化学填料   
 
 
 

填料材质:PVC
安装方式:有序排放
适用范围:二级化学洗涤床 

 
填  料
技术编号 
规格尺寸
(mm) 
比表面积
(M2/M3) 
孔隙率
(%) 
堆积数量
(片/M3) 
堆积质量
(Kg/M3) 
C5030500 BOM=30  179 0.91 68  25.6
 
 
 
  (9)Bio-F生物(滴)滤床  
 
 
 

        Bio-F生物滤床是生物过滤除臭系统的深度处理单元。在生物过滤段中,利用微生物的代谢活动降解恶臭物质,将恶臭物质氧化为最终产物含硫的恶臭物质被分解成S、SO32-和 SO42-;含氮的恶臭物质被分解成 NH4+、NO3-和NO2-;其余恶臭物质被分解成 CO2 和H2O,从而达到异味净化的目的。 

 
 
 
  ◆   Bio-F生物(滴)滤床的基本设计参数  
 
 
 
科 目  设计数据 
填料型式   C7090蜂窝湿帘 
填料材质(高浓度臭气)  强吸水性高分子材料
填料安装型式   有序排放  
填料装填高度   1.0M (当量) 
空塔设计风速   ≤0.1m/s 
运行过滤风速   ≤0.15m/s 
洗涤液   N/P营养液(选项) 
喷淋水密度   700~900Kg/m2.h  
臭气排放浓度  ≤2000(无量纲) 
 
 
 
   Bio-F生物(滴)滤床的反应方程式   
 
 
 
【硫化氢】  H2S+2O2 H2SO4 
【甲硫醇】  2CH3SH+7O2 2H2SO4+2CO2+2H2
【甲基化硫】  (CH3)S2+5O2 H2SO4+2CO2+2H2
【二甲二硫】  2(CH3)S2+13O2 4H2SO4+4CO2+2H2
【氨】  NH3+2O2 NHO3+H2
【三甲胺】  2(CH3)N3+13O2 2HNO3+6CO2+8H2
 
 
 
  ◆  蜂窝湿帘专性生物填料   
 
 

 

    蜂窝湿帘专性生物填料采用新一代高分子材料与空间交联技术成型,吸水性与耐腐性十分优良,并且抗霉变、使用寿命长。产品不含表面活性剂,自然吸水,扩散速度快,效能持久,空隙中空气的相对湿度稳定维持在90~95%的范围内,起到恒温恒湿的目的,极有利于微生物菌群的滋生成长。产品有序粘接成型,强度高,长期使用不变形、不堵塞。 

 
 
 
 

填料材质:强吸水性高分子材料
安装方式:有序排放
适用范围:生物(滴)滤床

【高浓度臭气】

 
填  料
技术编号 
规格尺寸
(mm) 
比表面积
(M2/M3) 
孔隙率
(%) 
堆积数量
(片/M3) 
堆积质量
(Kg/M3) 
C7090 BOM=7  597  0.83 240  16.5 
 
 
 
  ◆  空芯碳柱专性生物填料   
 
 

 

    空芯碳柱专性生物填料含有生物成长所需的一部分矿物质,可长期保持良好的营养平衡,是作为微生物和有机营养成份的优良载体。炭柱由超微粉机制成型,再经过气化反应(烧失)进行造孔活化,比表面积大,吸附效果优良。炭柱微孔对湿度温度自平衡能力十分强大,具有良好的调湿和调温效果,确保微生物的生长环境保持长期的相对稳定性。 

 
 
 
 

填料材质:活化竹纤维碳化体
安装方式:有序排放
适用范围:生物(滴)滤床
【中、高浓度臭气】

 
填  料
技术编号 
规格尺寸
(mm) 
比表面积
(M2/M3) 
孔隙率
(%) 
堆积数量
(片/M3) 
堆积质量
(Kg/M3) 
AC50-25 BOM=25 315  0.61 2720  395 
 
 
 
  ◆  穿孔斜板专性生物填料   

 

    穿孔斜板专性生物填料采用优质特种云杉板制作,亲水性好、抗腐化性能优良,而云杉板同时充当微生物的长效营养基。穿孔斜板35mm等距开孔,孔径φ10。穿孔木板采用斜45°固定安装,奇数层与偶数层反向倾斜,废气流通通道成S形走向,大大提升废气与微生物载体的接触面积及接触时间,且永不堵塞,一劳永逸地解决填料的维护及清洗问题。 

 
 
 
 

填料材质:专性处理特种云杉板
安装方式:有序排放
适用范围:生物(滴)滤床
【中、低浓度臭气】

 
填  料
技术编号 
规格尺寸
(mm) 
比表面积
(M2/M3) 
孔隙率
(%) 
堆积数量
(片/M3) 
堆积质量
(Kg/M3) 
B100/45 BOM=70 42  0.87 140  123 
 
 
 
  (10)离心风机   
 
 
 

¤ 卧式离心风机:风机机壳、入口钟、叶轮等均为纯玻璃钢材质,彻底革新传统碳钢内衬玻璃钢的制作工艺,适应在强腐蚀性空气的环境条件下长期间断或连续运行。
¤ 机壳与钢制支架连接螺栓采用整体包覆防腐处理,砌底杜绝因腐蚀而造成螺栓损坏的现象。
¤ 风机采用双层底座,维护检修量不用拆除地脚螺栓,简捷方便。
¤ 适用范围广:最大风压可达3250Pa、最大风量可达210000M3/H,最高操作温度可达80℃。

 
 
 
  (11)氟塑料离心泵   
 
 
 

氟塑料离心泵:泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质,是目前最强耐腐蚀装备之一。

 
 
 
  (12)螺旋喷嘴   
 
 
 

¤ 喷雾形态:实心锥;打击面:圆形。
¤ 在给定尺寸的管道上实现最大的流通量。
¤ 最大畅通通道将堵塞的概率减小到最低。
¤ 紧凑的尺寸适合在绝大多数的管路系统中轻松地安装或更换。
¤ 精确的打击锋面角度控制着液滴分布并且产生理想的喷雾覆盖。
¤ 材质选型��316L、PVC、PTFE、碳化硅、陶瓷、哈氏合金等。

 
 
 
  (13)玻璃钢废气收集管道    
 
 
 

¤ 成型方式:纤维缠绕。
¤ 驳接型式:承插、法兰、现场糊接。
¤ 常用管径:DN25~DN3000。
¤ 压力等级:0.6MPa、1.0MPa。
¤ 使用温度范围:-70℃~250℃。
¤ 内壁粗糙系数:≈0.0084。

 
 
 
  (14)玻璃钢覆盖(小波瓦)     
 
 
 

¤ 常用瓦体截面:小矩形截面、小椭圆截面(可根据要求作专项设计)。
¤ 常用基体树脂:不饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂。
¤ 常用增强编织物:中碱(或无碱)玻纤布/表面毡/短切毡。
¤ 常用瓦体厚度:2~6mm。
¤ 适用池体跨度:≤10M。

 
 
 
(15)玻璃钢覆盖(大弧瓦)   
 
 

¤ 常用瓦体截面:高惯性矩大弧形截面(可根据要求作专项设计)。
¤ 常用基体树脂:不饱和树脂、环氧树脂、乙烯基树脂。
¤ 常用增强编织物:中碱(或无碱)玻纤布/表面毡/短切毡。
¤ 常用瓦体厚度:2~10mm。
¤ 适用池体跨度:≤35M。

 
 
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